目前提高塑料耐磨性的常用方法有如下幾種：

1. 采用合適的增韌樹脂

在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)來增韌PP，彈性體的加入導致耐刮擦性能的下降。因此選擇合適的彈性體非常重要，通常它們之間耐刮擦性能比較是這樣的： TPV> EPDM> POE
2. 采用合適的填料

1） 滑石粉是比較常規(guī)的一種填料，要選擇合適的偶聯(lián)劑，合適的目數(shù)。

2） 目前硅灰石的應用已從工程塑料方面延伸至熱塑性彈性體，添加硅灰石，能改善熱塑性彈性體的耐溫性、提高壓縮變形、改善耐刮擦性能。

3） 納米材料，如白炭黑，可以提高彈性體材料的壓縮變性、耐磨性、耐刮擦性能，但選擇一個合適的混合工藝非常關(guān)鍵。
3.選擇合適的助劑

1） 硅基添加劑

可采用凱杰塑料生產(chǎn)的超高分子量硅氧烷聚合物硅酮粉或者其硅酮母粒，目前國內(nèi)凱杰塑料生產(chǎn)的硅基添加劑也已經(jīng)普遍應用。硅氧烷由于分子量高不會遷移到表面，因而產(chǎn)生非常好的、 長期的耐刮擦性能。

2） 氟添加劑（PPA）

 該類添加劑無色、無味、惰性，能改善聚合物熔融流動性及脫模性能，加快擠出速率，重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。

3） 爽滑劑

油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX， 當它們被加入進熱塑性塑料中的時候， 會遷移到聚合物產(chǎn)品的表面或起霜白化，產(chǎn)生一個臘層，減少了摩擦系數(shù)同時也降低了刮痕的可見度。 缺點就是不是一種真正的“干爽” ，不能改善表面發(fā)粘現(xiàn)象。